Én modulær bevegelsesplattform, tilpasset pumpens krav til presisjon, støynivå og driftssyklus.

Konfigurerbare BLDC-motorløsninger hjelper pumpeprodusenter med å forbedre presisjon, energieffektivitet, tilkoblingsmuligheter og langsiktig pålitelighet innen medisinske, industrielle, hydrauliske og prosessrelaterte anvendelser

Ettersom pumpeprodusenter står overfor økende krav til energieffektivitet, presis strømningskontroll, redusert støy, lengre levetid, kompakt design og digital tilkobling, hjelper Dunkermotoren OEM-produsenter med å møte disse utfordringene gjennom konfigurerbare børsteløse DC-motorløsninger (BLDC) som er spesialutviklet for pumpesøknader.

I stedet for å behandle motoren som en frittstående komponent, tar Dunkermotoren en tilnærming på systemnivå. Selskapet samarbeider med pumpeprodusenter og systemutviklere for å kombinere motorteknologi, drivelektronikk, tilbakemeldingssystemer, kommunikasjonsgrensesnitt og applikasjonsutvikling til et komplett drivkonsept skreddersydd for pumpen, dens belastningsprofil og driftsmiljøet.

Ved å erstatte flere uavhengige komponenter med én enkelt modulær bevegelsesplattform kan OEM-produsenter redusere utviklingsarbeidet betydelig, forenkle styring av styklister og fremskynde systemintegrasjonen, samtidig som de opprettholder fleksibiliteten for ulike pumpekrav.

«Pumpens ytelse avhenger i dag av langt mer enn bare valg av motor,» sier Michael Burgert, produktsjef hos Dunkermotoren. «Produsenter drar i økende grad nytte av modulære bevegelsesløsninger som kombinerer motorteknologi, intelligens, tilkoblingsmuligheter og applikasjonsutvikling i én enkelt plattform. Denne tilnærmingen forenkler integrasjonen og hjelper samtidig kundene med å oppnå den presisjonen, effektiviteten og påliteligheten som deres applikasjoner krever.»

Å imøtekomme de varierte kravene til moderne pumpeapplikasjoner

Kravene som stilles til en pumpedrift varierer betydelig fra anvendelse til anvendelse. Strømningshastighet, trykk, driftssyklus, installasjonsplass, omgivelsesforhold og kommunikasjonskrav påvirker alle den optimale drivkonfigurasjonen.

Medisinsk teknologi: Presisjon og stille drift

I dialyseutstyr og andre medisinske systemer er presisjon og konsistens avgjørende. Nøyaktig styrte pumper regulerer blodstrømmen, dialysatet og andre væsker gjennom lange behandlingsøkter. Stabil motorstyring bidrar til å opprettholde reproduserbare strømningshastigheter, mens stille drift og lave vibrasjoner bidrar til et mer behagelig miljø for pasienter og helsepersonell. Kompakte motordimensjoner og integrert elektronikk hjelper også utstyrsdesignere med å optimalisere begrenset installasjonsplass i stadig mer sofistikerte medisinske enheter.

Hydrauliske systemer: Ytelse under skiftende belastninger

Hydrauliske pumper som brukes i jernbanekjøretøy, mobilt utstyr og industrimaskiner, opererer ofte under skiftende belastninger og innenfor trange installasjonsrom. De kan også bli utsatt for vibrasjon, støt, temperatursvingninger og hyppige start-stopp-sykluser. BLDC-motorstyring med lukket sløyfe gjør det mulig å generere hydraulisk trykk etter behov og justere det i henhold til systemets faktiske behov, noe som hjelper designere med å balansere dynamisk ytelse og energiforbruk.

Kjøling og prosesssirkulasjon: Effektivitet gjennom hastighetsregulering

For kjølekretser, HVAC-systemer og sirkulasjon av prosessvæsker er effektivitet en av de viktigste faktorene. I stedet for å kjøre kontinuerlig på full ytelse, gjør BLDC-motorer med variabel hastighet at strømningshastigheter og trykknivåer kan tilpasses kjølebehov eller prosessforhold i sanntid. Dette kan redusere unødvendig energiforbruk samtidig som pålitelig termisk styring og prosessstabilitet opprettholdes.

Doserings- og målepumper: Repeterbar nøyaktighet

Vannbehandling, kjemisk prosessering, laboratorieutstyr og automatiserte påfyllingslinjer er avhengige av presis tilførsel av definerte væskevolumer. Responsiv, repeterbar motorstyring sikrer jevn doseringsytelse selv når driftsforholdene endres.

Hvorfor BLDC-teknologien fortsetter å vinne terreng

I alle disse bruksområdene er nøyaktig og responsiv styring et felles krav. Elektronisk kommuterte BLDC-motorer muliggjør presis regulering av hastighet og dreiemoment, noe som kan gi mer stabile strømningshastigheter, forbedret trykkregulering og større doseringsnøyaktighet. Å fjerne mekaniske børster minimerer slitasje, reduserer vedlikeholdsbehovet, bidrar til stille drift og forlenger levetiden.

Effektivitet er en annen viktig fordel. Reduserte energitap kan senke driftskostnadene og minimere varmeutviklingen, særlig i pumper som går kontinuerlig eller over lange perioder. Disse egenskapene gjør BLDC-teknologien stadig mer attraktiv for anvendelser som spenner fra kompakte medisinske enheter og tilkoblede doseringssystemer til industrielt prosessutstyr og elektrohydrauliske kraftenheter.

De viktigste fordelene for pumpeprodusenter inkluderer:

• Nøyaktig hastighets- og momentkontroll for stabil strømning, trykk og dosering

• Drift med variabel hastighet som tilpasser pumpens ytelse til det faktiske behovet

• Støysvak og vibrasjonsfri drift for sensitive miljøer

• Redusert slitasje og vedlikehold takket være børsteløs drift

• Høy energieffektivitet med lavere varmeutvikling

• Lang levetid og pålitelig drift under krevende driftsforhold

Modulære bevegelsesplattformer muliggjør skalerbar automatisering

Pumpens ytelse avhenger i stadig større grad av hvor effektivt hele drivsystemet er integrert. Dunkermotorenes smarte motorplattformer gir skalerbare nivåer av styring, tilkobling og diagnostikk, slik at drivløsningen kan tilpasses applikasjonens kompleksitet.

dGo: Forenklet styring

For anvendelser som krever grunnleggende hastighetskontroll og enkel funksjonalitet, tilbyr dGo en økonomisk løsning med hastighetsregulering, retningskontroll og feildeteksjon. Applikasjonsspesifikke funksjoner, inkludert tilpassede hastighetsprofiler eller fastkjøringdeteksjon, kan også integreres.

dMove: Utvidet tilkobling

Der det kreves større tilkoblingsmuligheter, tilfører dMove CANopen-kommunikasjon og gir tilgang til driftsdata som motorhastighet, strøm og temperatur. Dette støtter overvåking og styring i nettverksbaserte pumpesystemer og kan også brukes i applikasjoner som krever posisjonering eller momentstyring.

dPro: Avansert industrielt nettverk og diagnostikk

For automatiseringsmiljøer med omfattende tilkobling støtter dPro CANopen, PROFINET, EtherCAT og EtherNet/IP. Plattformen gir tilgang til motor- og applikasjonsdata for avansert diagnostikk, overvåking, strategier for forebyggende vedlikehold og integrasjon i IoT-miljøer. Applikasjoner som krever høy pumpenøyaktighet, detaljerte driftsdata eller Safe Torque Off-funksjonalitet kan dra nytte av disse funksjonene, mens vektorkontrollert kommutering bidrar til å redusere energiforbruket.

Teknisk støtte utover selve motoren

Ingen to pumpeapplikasjoner er identiske. Dunkermotoren støtter derfor produsenter med applikasjonsspesifikk drivkonfigurasjon og teknisk assistanse som ivaretar både mekanisk og elektrisk integrasjon. Ingeniørteamene vurderer dreiemoment, hastighetsprofiler, termisk oppførsel, driftssykluser, installasjonsbegrensninger og miljøforhold for å tilpasse motorens oppførsel til kravene i det komplette pumpesystemet.

Avhengig av anvendelsen kan tilpasningen omfatte:

• Applikasjonsspesifikke akselkonstruksjoner og monteringsløsninger

• Spesielle motordimensjoner og grensesnitt tilpasset pumpehuset

• Encodersystemer, integrert elektronikk og kommunikasjonsgrensesnitt

• Tilpassede styringsfunksjoner og hastighetsprofiler

• Girkasseløsninger der dreiemoment- og hastighetsprofilen krever det

Denne samarbeidsbaserte tilnærmingen kan forenkle integrasjonen, redusere utviklingsarbeidet og sikre pålitelig drift på lang sikt – fra det første konseptet til serieproduksjon.

Komplette drivløsninger for smartere pumper

Etter hvert som pumper blir smartere, mer effektive og stadig mer tilkoblede, spiller drivteknologi en avgjørende rolle for systemets samlede ytelse. Basert på en filosofi om modulære bevegelsesløsninger kombinerer Dunkermotoren BLDC-motorteknologi, intelligente styringsplattformer, kommunikasjonsgrensesnitt, tilbakemeldingssystemer og applikasjonsutvikling i en skalerbar drivarkitektur. Resultatet er én enkelt plattform som tilpasser seg et bredt spekter av pumpekrav, samtidig som den forenkler integrasjonen og fremskynder markedsintroduksjonen.