Eksenterskruepumper – finn produsenter og leverandører

Excentersnekkepumper er allsidige, robuste og kraftige fortrengningspumper som virkelig kommer til sin rett når det gjelder skånsom, kontinuerlig pumping av viskøse, slipende eller faststoffholdige medier.

Takket være de lavpulserende pumpeegenskapene, de selvsugende egenskapene og den høye regulerbarheten er de uunnværlige i mange sektorer, for eksempel innen avløpsvannsteknologi, næringsmiddelindustrien og kjemikalier.

Nedenfor finner du informasjon om hvordan eksenterskruepumper fungerer, hvordan de er konstruert, spesielle varianter, typiske bruksområder samt fordeler og ulemper:

Hvordan eksenterskruepumper fungerer:

Det er en roterende fortrengningspumpe som fungerer etter prinsippet med en roterende skrue (rotor) i et fast gummi- eller elastomerhus (stator).

1. Rotoren roterer eksentrisk inne i statoren.
2. Det dannes kontinuerlig forseglede hulrom som beveger seg fremover langs pumpeaksen.
3. Mediet transporteres skånsomt, med lav pulsering og kontinuerlig fra sugesiden til utløpssiden.

Utforming av progressive hulromspumper:

1. Rotor: En metallisk, spiralformet aksel med eksentrisk rotasjon (vanligvis laget av rustfritt stål).
2. Stator: Gummiert eller elastomerhus, innvendig i speilvendt skrueform.
3. Drivverk: Elektrisk motor med girkasse som genererer rotorens eksentriske bevegelse.
4. Kardanaksel: Forbinder drivverket med rotoren og balanserer den eksentriske bevegelsen.
5. Tetningssystem: Forhindrer at pumpemediet slipper ut, f.eks. mekanisk tetning.

Varianter og spesialversjoner av eksenterskruepumper:

1. Hygienisk design: CIP/SIP-kompatibel, f.eks. i legemiddel- og næringsmiddelindustrien.
2. Doseringspumper: Nøyaktig levering av små volumer.
3. Mobile pumpestasjoner: For byggeplasser, nødsituasjoner eller tømming av tankbiler.
4. Høytrykksversjoner: Flertrinns systemer for lange rørledninger.

Typiske bruksområder for eksenterskruepumper:

1.Industri:
Kjemisk industri: Dosering av polymerslam, kjemikalier, oljer.
Næringsmiddelindustri: Transport av deig, yoghurt, fruktjuice med fruktbiter.
Papir- og masseindustri: Transport av massesuspensjoner.
Byggebransjen: Sementmørtel, gips, avrettingsmasse.

2. Miljø- og avløpsvannsteknologi:
Avløpsrenseanlegg: transport av slam, spesielt primær-, sekundær- og råtnet slam.
Biogassanlegg: husdyrgjødsel, substratblandinger, fôring av fermentorer.
Drikkevannsbehandling: flokkuleringsmidler, kalkmelk.

3. Olje- og gassindustrien:
Pumping av tung råolje, slam med sandinnhold, boreslam.

Fordeler med eksenterskruepumper:

• Selvansugende, selv med gassfylte medier.
• Jevn volumstrøm, praktisk talt uten pulsering.
• Skånsom pumping av følsomme medier.
• Pumping av svært viskøse eller faststoffholdige væsker.
• Strømningshastigheten er proporsjonal med hastigheten, og kan derfor enkelt justeres.
• Transportretningen er reversibel.

Ulemper med eksenterskruepumper:

• Statoren slites ut med slipende medier.
• Følsom for tørrkjøring → tørrkjøringsbeskyttelse kreves.
• Større konstruksjon sammenlignet med andre pumpetyper.
• Relativt høye innkjøps- og vedlikeholdskostnader for spesialutførelser.

Til tross for høyere innkjøps- og vedlikeholdskostnader sammenlignet med andre pumpetyper, lønner det seg å bruke dem der prosesspålitelighet, mediemangfold og skånsom pumping er avgjørende. Slitasje forårsaket av slipende stoffer og risikoen for tørrkjøring er kritisk og bør minimeres ved hjelp av egnede overvåkingssystemer.
Eksenterskruepumpen er førstevalget for krevende pumpeoppgaver der andre pumper når sine grenser.

Her finner du en oversikt over de viktigste kriteriene du bør ta hensyn til ved kjøp av eksenterskruepumper:

Når du skal kjøpe eksenterskruepumper, er det ikke bare de tekniske spesifikasjonene som er avgjørende, men også økonomiske, driftsmessige og vedlikeholdsrelaterte aspekter.

• Det sentrale grunnlaget for valg av pumpe er nøyaktig kunnskap om pumpemediet. Det er særlig følgende parametere som må avklares:
• Mediets viskositet? Lav til ekstremt høy.
• Faststoffinnhold og partikkelstørrelse, f.eks. sand, fibre, organiske stoffer.
• Slipende og korroderende egenskaper samt kjemisk sammensetning, pH-verdi.
• Mediets temperatur* ved kontinuerlig drift
• Følsomhet for skjærkrefter, f.eks. ved emulsjoner eller biologiske substrater.
• Gassinnhold i mediet.
• Disse egenskapene påvirker valg av rotor/statormaterialer og pumpens design.
• Den nødvendige strømningshastigheten i m³/t eller l/min samt systemets mottrykk forårsaket av trykkhøyde, rørtap og ventiler bestemmer pumpens størrelse og utforming:
• Excentersnekkepumper er hastighetsavhengige → transportmengden er proporsjonal med hastigheten
• Flertrinnsutforming er nødvendig ved høyere differensialtrykk, f.eks. > 6 bar.
• Pumpen går mer skånsomt ved lave hastigheter → mindre slitasje.
• Riktig materialvalg for rotor, stator, tetninger og hus er avgjørende for holdbarhet og prosesskompatibilitet:
• Rotorer: Hovedsakelig rustfritt stål, om nødvendig belagt (krom, karbid)
• Statorer: Elastomerer (NBR, EPDM, FKM osv.), avhengig av temperatur, kjemikalier og slitasje.
• Tetninger: Mekaniske tetninger, pakkbokser eller spesielle akseltetningssystemer - avhengig av driftsforholdene.
• Utformingen kan variere avhengig av installasjonssted, plassforhold og grad av automatisering:
• Horisontal eller vertikal design.
• Kompakt eller modulbasert for forenklet vedlikehold.
• For mobil bruk, enten montert på en ramme eller et chassis.
• CIP/SIP-kompatibel for hygieniske bruksområder, f.eks. i næringsmiddel- eller farmasøytisk industri.
• Flens- og tilkoblingsdimensjonene må være kompatible med rørsystemet.
• Hvilken drivteknologi og hvilken type styring som passer til bruksområdet:
• Du kan velge mellom direktedrift, girmotor eller frekvensstyrt motor.
• For applikasjoner med variabel hastighet: Bruk av frekvensomformere.
• Eksplosjonssikkert design (ATEX) for brannfarlige medier eller potensielt eksplosive miljøer.
• Mulighet for integrering i PLS eller et overordnet styringssystem.
• Profesjonelle innkjøpere legger vekt på design med lite vedlikehold og rask tilgjengelighet av reservedeler:
• Følgende utstyr er relevant for å beskytte pumpen og systemet:
• Tørrkjøringsbeskyttelse, f.eks. en termisk sensor i statoren.
• Trykksensorer for overvåking av blokkeringer eller lekkasjer.
• Temperatur- og strømovervåking av motoren.
• Lekkasjeovervåking i tilfelle tetningsproblemer.
• Avhengig av bransje og region må visse standarder oppfylles:
• Hygienegodkjenninger som EHEDG, FDA, 3-A for næringsmidler og legemidler.
• ATEX-sertifisering for potensielt eksplosive atmosfærer.
• CE-samsvar og maskindirektiv.
• Komplett teknisk dokumentasjon, tegninger, vedlikeholdsinstruksjoner, reservedelslister.
• I tillegg til anskaffelseskostnadene er livssykluskostnadene (totale eierkostnader) avgjørende.
• Ta hensyn til de opprinnelige kostnadene for pumpen, men også de totale kostnadene over levetiden (vedlikehold, drift, energi).
• Utfør en kost-nytte-analyse for å finne den mest økonomiske løsningen som oppfyller dine krav.
• En dyrere pumpe kan være mer kostnadseffektiv i det lange løp hvis den er mer holdbar og enklere å vedlikeholde.

Profesjonelle innkjøp av eksenterskruepumper krever mye mer enn bare en sammenligning av pris og gjennomstrømningshastighet. En grundig analyse av driftsforhold, medieavhengig materialvalg, fornuftig tilleggsutstyr samt enkelt vedlikehold og driftssikkerhet er avgjørende. Bare på denne måten kan man sikre en pålitelig, holdbar og økonomisk løsning for det aktuelle bruksområdet.

Excentersnekkepumper kan kjøpes fra forskjellige leverandører. Du finner omfattende informasjon om produsenter og leverandører av eksenterskruepumper over hele verden på Exportpages.