Bourdonmanometre – finn produsenter og leverandører

Bourdonmanometre brukes til å måle trykket i gassformige eller flytende medier og vise det direkte på stedet.

De er blant de mest brukte mekaniske trykkmålerne og benyttes blant annet innen maskin- og anleggsteknikk, i hydrauliske og pneumatiske systemer samt innen energi- og prosessteknikk.
Måleelementet er et buet metallrør, et såkalt bourdonrør. Det deformeres under påvirkning av det påførte trykket. Denne bevegelsen overføres mekanisk til viseren og vises på en skala. Siden Bourdonmanometre fungerer uten ekstern strømkilde, muliggjør de enkel, robust og kostnadseffektiv trykkovervåking.

Nedenfor følger en oversikt over virkemåten, utformingene, bruksområdene og fordelene ved Bourdonmanometre, samt de viktigste kriteriene for valg av slike målere.

Slik fungerer Bourdonmanometre

Bourdonrøret består av et bøyd metallrør, vanligvis med et ovalt tverrsnitt. Den ene enden er fast koblet til prosessforbindelsen, mens den andre enden kan bevege seg fritt.
Når mediet som skal måles strømmer inn i Bourdonrøret under trykk, endres tverrsnittet noe. Samtidig forsøker det bøyde røret å rette seg ut. Som et resultat beveger den frie enden av Bourdonrøret seg som respons på det påførte trykket.
En mekanisk overføringsmekanisme forsterker denne bevegelsen og overfører den til viseren. Viseren angir det målte trykket på en gradert skala. Hvis trykket synker, går Bourdonrøret tilbake til sin opprinnelige form innenfor sitt elastiske driftsområde.
Bourdonmanometre måler vanligvis trykk i forhold til det omgivende atmosfæretrykket. Avhengig av modellen kan de vise overtrykk, vakuum eller et kombinert vakuum- og overtrykksområde.
For svært lave trykk eller spesielt følsomme måleoppgaver er membran- eller kapselmanometre ofte mer egnet. Elektroniske trykksensorer og trykktransmittere brukes derimot spesielt når måleverdiene må overføres kontinuerlig eller lagres og behandles digitalt.

Typer av Bourdonmanometre

Bourdonmanometre finnes i ulike utførelser. De skiller seg først og fremst fra hverandre når det gjelder formen på Bourdonrøret, materialvalget, utformingen av huset og eventuelle tilleggsfunksjoner.

Bourdonmanometre med C-formet Bourdonrør

Det C-formede Bourdonrøret er den mest brukte utformingen.
Det er egnet for en rekke standard industrielle anvendelser og gir mulighet for en kompakt og kostnadseffektiv utforming.
For høyere trykk eller spesielle måleområder kan spiralformede Bourdonrør brukes.
Denne formen gir større bevegelse i den frie enden av bourdonrøret.

Bourdonmanometre med medieberørte deler i kobberlegering

Modeller med medieberørte deler laget av kobberlegeringer brukes ofte til nøytrale, ikke-korroderende væsker og gasser.
Typiske bruksområder er vannteknologi, pneumatikk, varmeteknologi og generell maskinteknikk.
Før bruk må det kontrolleres at materialene er tilstrekkelig motstandsdyktige mot både det mediet som skal måles og de rådende temperaturene.

Bourdonmanometre i rustfritt stål

Versjoner i rustfritt stål er egnet for mer krevende industrielle bruksområder og for medier som er uforenlige med kobberlegeringer.
De brukes blant annet i den kjemiske og petrokjemiske industrien, i anleggsteknikk samt i energi- og prosessindustrien.
For spesielt aggressive medier kan det være nødvendig med spesielle materialer eller en membranforsegling.

Væskefylte Bourdonmanometre

I disse versjonene er huset fylt med for eksempel glyserin eller silikonolje.
Væsken demper bevegelser i viseren forårsaket av vibrasjoner eller pulserende trykk.
Dette forbedrer avlesbarheten. Samtidig reduserer det belastningen på visermekanismen og de mekaniske overføringsdelene.
Væskefylte trykkmålere brukes derfor ofte på pumper, kompressorer, hydrauliske enheter og mobile maskiner.

Bourdonmanometre med tilleggsfunksjoner

Mekaniske Bourdonmanometre kan utstyres med elektriske bryterkontakter eller et elektrisk utgangssignal.
Når forhåndsinnstilte grenseverdier nås, kan bryterkontaktene utløse alarmer eller koblingsfunksjoner.
Modeller med et elektrisk utgangssignal kombinerer den godt synlige mekaniske visningen på stedet med muligheten til å overføre måleverdier til et kontrollsystem eller et overordnet system.

Anvendelser av Bourdonmanometre

Bourdonmanometre brukes overalt der trykk må overvåkes pålitelig og avleses direkte på en maskin, et anlegg eller en rørledning.

Maskin- og anleggsteknikk

Innen maskin- og anleggsteknikk brukes Bourdonmanometre til å overvåke driftstrykk i tilførselsledninger, kjølekretser, smøresystemer og ulike hjelpeenheter.

Hydraulikk

I hydrauliske systemer viser de blant annet pumpetrykk, arbeidstrykk, akkumulatortrykk eller returtrykk. 
Siden det kan oppstå trykkstøt og pulseringer i slike systemer, må måleområdet og dempingen velges nøye.

Pneumatikk

I pneumatiske systemer brukes Bourdonmanometre til å overvåke trykkluft og andre egnede gasser.
Typiske installasjonssteder er blant annet kompressorer, trykkluftbehandlingsenheter, fordelere og pneumatiske styringssystemer.

Pumper og kompressorer

På pumper og kompressorer overvåker disse instrumentene suge-, utløps- eller kompresjonstrykk.
Ved kraftige vibrasjoner eller svingende trykk er væskefylte versjoner eller ekstra dempingselementer en fordel.

Kjemiske anlegg og prosessanlegg

I prosessanlegg måler Bourdonmanometre trykk i beholdere, rørledninger og produksjonsprosesser.
For varme, aggressive, svært viskøse, forurensede eller krystalliserende medier kan en membranforsegling brukes. Dette isolerer måleinstrumentet fra prosessmediet og overfører trykket hydraulisk til måleelementet. Standard Bourdonrørkonstruksjoner er derimot spesielt egnet for medier som ikke er svært viskøse eller krystalliserende og som ikke korroderer materialene som brukes.

Energi- og forsyningssystemer

Andre bruksområder finnes i varmesystemer, vannforsyningssystemer, kraftverk og andre forsyningssystemer. For varme medier eller damp må måleinstrumentet og eventuelle nødvendige beskyttelsesanordninger være tilpasset prosesstemperaturen.

Mobile maskiner

Robuste Bourdonmanometre brukes i anleggs-, landbruks- og industrimaskiner for å overvåke hydrauliske og pneumatiske systemer. Her er motstandsdyktighet mot vibrasjoner, støt, fuktighet og svingende temperaturer spesielt viktig.

Fordeler med Bourdonmanometre

• Ingen ekstern strømforsyning: Måling og visning er rent mekanisk. Trykket kan derfor avleses direkte selv uten elektrisk strømforsyning.
• Direkte visning på stedet: Driftsstatusen til en maskin eller et system kan raskt kontrolleres på installasjonsstedet.
• Robust konstruksjon: Den velprøvde mekaniske utformingen sikrer pålitelig trykkovervåking når riktig modell velges og brukes riktig.
• Allsidige utførelser: Et bredt utvalg av måleområder, materialer, husstørrelser, tilkoblingstyper og tilleggsfunksjoner gjør det mulig å tilpasse dem til en rekke bruksområder.
• Kostnadseffektiv bruk: Bourdonmanometre tilbyr en kostnadseffektiv løsning for mange standard måleoppgaver.
• God lesbarhet: En passende skala og en tilstrekkelig stor skive gjør det mulig å foreta en rask visuell vurdering av trykket.
• Kombinasjon med tilbehør: Membranforseglinger, dempingselementer, avstengningsventiler, sifonger eller overtrykksbeskyttelsesanordninger kan utvide bruksområdet.

Begrensninger ved Bourdonmanometre

• Bourdonmanometre er ikke egnet for alle trykkmåleoppgaver. Medier med høy viskositet, forurensede eller krystalliserende medier kan tette til det smale tverrsnittet i Bourdonrøret. Korrosive medier kan angripe uegnede materialer.
• Kraftige vibrasjoner, raske trykkendringer, trykkstøt og langvarig overbelastning kan også forringe avlesbarheten, målenøyaktigheten og levetiden. Slike driftsforhold må tas i betraktning ved valg av instrument og, om nødvendig, kontrolleres ved hjelp av egnede beskyttelses- eller dempingstiltak.
• Ved svært lave trykk, spesielt høye nøyaktighetskrav eller digital overføring og lagring av måleverdier, kan andre mekaniske eller elektroniske målesystemer være mer egnet.

Viktige kjøpskriterier for Bourdonmanometre

Bourdonmanometre utfører viktige overvåkingsoppgaver i mange systemer. Et nøye valg bidrar til å forhindre målefeil, for tidlig slitasje og uplanlagte feil.

Måleoppgave og trykkområde

Først må det avklares om det er overtrykk, vakuum eller et kombinert trykkområde som skal måles. Ikke bare det normale driftstrykket, men også mulige trykkfluktuasjoner og trykkstøt må tas i betraktning.
Driftstrykket bør ligge tilstrekkelig under fullskalaverdien. Et for lite måleområde øker risikoen for overbelastning. Omvendt reduserer et unødvendig stort måleområde avlesbarheten innenfor det normale driftsområdet.

Nøyaktighetsklasse og skalering

Kravet til nøyaktighet avhenger av den tiltenkte bruken. Det stilles andre krav til generell driftsovervåking enn til testing eller kvalitetsrelaterte målinger.
Størrelsen på skiven og skalainndelingen må også være tilpasset bruksområdet. Måleverdien skal være tydelig lesbar fra den tiltenkte avstanden. Nødvendige trykkenheter eller dobbeltskalaer må spesifiseres ved bestilling.

Prosessmedium og materialer

Alle deler som kommer i kontakt med prosessmediet må være motstandsdyktige mot dette mediet. I tillegg til medietypen må også konsentrasjon, temperatur, urenheter og mulige kjemiske reaksjoner tas i betraktning.
Kobberlegeringer kan være egnet for nøytrale medier. For korrosive eller mer krevende medier brukes ofte rustfritt stål eller spesialmaterialer. Hvis direkte kontakt mellom mediet og Bourdonrøret ikke er mulig, kan det være nødvendig med en membranforsegling.

Prosesstilkobling og installasjon

Gjengetype, tilkoblingsstørrelse, tetningssystem og tilkoblingens plassering må være egnet for installasjonsstedet. Det finnes for eksempel utførelser med tilkobling i bunnen eller på baksiden.
Installasjonsretningen, tilgjengelig plass og ønsket avlesningsretning må også tas i betraktning. Mekaniske belastninger i rørsystemet må ikke overføres til trykkmåleren.

Vibrasjoner og trykkpulseringer

Vibrasjoner og trykkpulseringer kan forekomme i pumper, kompressorer eller hydrauliske systemer. Store svingninger i viseren gjør avlesningen vanskelig og utsetter målemekanismen for ekstra belastning.
Væskefylte instrumenter, strupeinnretninger, pulsasjonsdempere eller separat montering kan redusere denne belastningen. Hvilket tiltak som er hensiktsmessig, avhenger av de konkrete driftsforholdene.

Temperatur og omgivelsesforhold

Temperaturen på mediet og omgivelsene må holde seg innenfor trykkmålerens tillatte grenser. For varme medier kan det være nødvendig med sifoner, kjøleseksjoner eller membranforseglinger.
Støv, fuktighet, sprutvann, korrosive atmosfærer og utendørs eksponering avgjør hvilken utforming av huset og hvilken beskyttelsesklasse som kreves. I korrosive miljøer kan det være nødvendig med hus i rustfritt stål og svært motstandsdyktige tetninger.

Sikkerhet og standarder

Ved høyt trykk, farlige medier eller installasjon i nærheten av driftspersonell bør det vurderes om det er behov for et sikkerhetsmanometer. Sikkerhetsutførelser kan blant annet ha et bruddsikkert siktglass, en solid skillevegg og en utblåsbar bakvegg. Dette sikrer at medier eller komponenter som slipper ut ved skade, ledes så langt unna operatøren som mulig.
DIN EN 837-1 omfatter blant annet dimensjoner, metrologiske krav, utforming og testing av Bourdonmanometre. DIN EN 837-2 inneholder anbefalinger for valg og installasjon av trykkmålere. Avhengig av bransje og anvendelse kan det være behov for ytterligere godkjenninger, testsertifikater eller kalibreringssertifikater.

Valg av leverandør, service og livssykluskostnader

En egnet produsent eller leverandør bør kunne gi råd om valg av måleområde, materialer, tilkoblinger, utforming av huset og tilbehør.
Tilgjengeligheten av standard- og spesialutførelser, leveringsevne og tilgang på reservedeler, kalibrerings- og reparasjonstjenester, teknisk dokumentasjon og sertifikater, samt langsiktig tilgjengelighet av sammenlignbare enheter, bør også tas i betraktning.
I tillegg til kjøpesummen bør man også ta hensyn til kostnader knyttet til installasjon, vedlikehold, kalibrering, utskiftningsfrekvens og potensielle driftsstanskostnader. En teknisk egnet og robust trykkmåler kan på lang sikt være mer kostnadseffektiv enn en modell som er valgt utelukkende på grunnlag av den laveste kjøpesummen.

Sammendrag

Bourdonmanometre er velprøvde mekaniske måleinstrumenter for direkte visning av trykket i gassformige og flytende medier. De fungerer uten ekstern strømforsyning og brukes i en rekke maskiner, anlegg og forsyningssystemer. Ulike måleområder, materialer, utførelser og tilleggsfunksjoner gjør at de kan tilpasses et bredt spekter av industrielle krav. For å oppnå pålitelige måleresultater må trykkmåleren imidlertid tilpasses nøye til prosessmediet, trykkområdet, nøyaktigheten, tilkoblingstypen og miljøforholdene. Pulserende trykk, vibrasjoner, høye temperaturer, korrosive medier og potensielle trykkstøt krever spesiell oppmerksomhet. I slike anvendelser kan det være nødvendig med væskefylte manometre, membranforseglinger, dempingselementer eller spesielle sikkerhetskonstruksjoner.

Bourdonmanometre kan kjøpes fra ulike produsenter og leverandører. Omfattende informasjon om produsenter og leverandører av Bourdonmanometre fra hele verden finner du på Exportpages.