Instrumenter for nivåmåling finne leverandør på nettet

Nivåmålere brukes til å måle nivået på væsker, bulkvarer eller pastøse medier i tanker, siloer eller beholdere.

De er uunnværlige i en rekke bransjer, for eksempel kjemisk industri, næringsmiddelindustri, vannforsyning og petrokjemisk industri.

Nedenfor finner du informasjon om funksjonalitet, typer og bruk av nivåmålere, samt en kort oversikt over fremtidig utvikling:

Hvordan nivåmålere fungerer:

Nivåmålere fungerer etter ulike fysiske prinsipper. De viktigste teknologiene er

Kontinuerlig måling eller punktmåling:

1. Kontinuerlig måling gir en nøyaktig nivåverdi (f.eks. i prosent eller liter).
2. Punktmåling rapporterer bare om et bestemt fyllingsnivå er nådd (f.eks. minimum eller maksimum).

Typer av nivåmålingsenheter:

Mekaniske målemetoder:

1. Nivåbryter med roterende skovl: Bestemmer fyllingsnivået ved å hindre den roterende bevegelsen til en akse utstyrt med skovler av væske eller rusk.
2. Vibrerende nivåbryter: Nivået bestemmes ved at vibrasjonen i vibrerende legemer hindres av mediet som skal måles.
3. Flyterbryter: En flottør beveger seg med væskenivået og overfører verdien via en sensor.
4. Bubbler-systemer: Luft blåses gjennom et rør i tanken, og mottrykket korrelerer med fyllingsnivået.

Hydrostatisk baserte målemetoder:

1. Trykksensorer: Måler det hydrostatiske trykket i væskesøylen og bruker dette til å beregne fyllingsnivået.
2. Måling av differensialtrykk: Sammenligning av to trykkverdier i ulike høyder.

Elektroniske målemetoder:

1. Kapasitive sensorer: Bruker endringen i kapasitans forårsaket av mediet til å måle fyllingsnivået.
2. Ultralydsensorer: Sender ut lydbølger og beregner transittiden til væskeoverflaten.
3. Radar-/mikrobølgemåling: Måler refleksjonen av radarbølger for nivådeteksjon med høy presisjon.
4. Ladningsdifferansemetode: Bruker elektriske felt til å bestemme fyllingsnivået.

Optiske målemetoder:

1. Lysbarrierer: Detekterer tilstedeværelsen av væsker ved hjelp av lysbrytning eller lysrefleksjon.
2. Lasersensorer: Nøyaktig måling ved hjelp av laserrefleksjon.

Bruk av nivåmålere:

Nivåmålere er viktige i ulike bransjer og bruksområder:

1. Industrielle bruksområder:
For overvåking av aggressive væsker i tanker, spesielt i kjemisk industri.
Kontroll av fyllingsnivåer i produksjonsanlegg i næringsmiddel- og drikkevareindustrien
Nøyaktig dosering av væsker i farmasøytisk industri.
I olje- og gassindustrien for overvåking av råolje- og drivstofftanker.

2. Landbruk og miljø:
Fastsettelse av fyllingsnivåer for bulkvarer i siloer for korn og dyrefôr.
I vanningssystemer for overvåking av fyllingsnivået i vannreservoarer.
Måling av vannivåer i kloakkrenseanlegg og vannreservoarer. innen vann- og avløpsteknologi.

3. Bil- og transportsektoren:
I motorkjøretøyer og skip for å overvåke drivstoffnivåer.

Fremtidig utvikling innen nivåmåleutstyr:

Fremtiden for nivåmåling ligger i høyere presisjon, bedre nettverk og mer bærekraft

• FMCW-radar med høyere frekvens (f.eks. 80 GHz i stedet for 26 GHz) muliggjør mer presise målinger, spesielt i små containere.
• AI-støttet signalbehandling for bedre undertrykkelse av interferenssignaler (f.eks. på grunn av skum eller damp).
• Ultralyd med adaptiv signalfiltrering for å minimere målefeil forårsaket av miljøpåvirkninger.
• LIDAR-teknologi i optiske og laserbaserte målesystemer muliggjør høypresisjonsnivåmålinger i vanskelige omgivelser.
• Multispektrale sensorer som bruker ulike bølgelengder av lys for å skille mellom ulike materialer.
• Trådløse sensorer (LoRaWAN, NB-IoT, 5G) for bruk i vanskelig tilgjengelige eller vidt distribuerte anlegg.
• Bruk av biologisk nedbrytbar eller resirkulerbar plast i sensorer.

Nivåmålingsenheter er viktige verktøy for overvåking og kontroll av produksjonsprosesser. Valget av riktig teknologi avhenger i stor grad av det spesifikke bruksområdet. Mens mekaniske metoder er enkle og kostnadseffektive, tilbyr moderne radar- og ultralydsensorer høy presisjon og pålitelighet.

Her er de viktigste aspektene du bør være oppmerksom på når du skal kjøpe nivåmålere:

Innkjøp av nivåmålere krever nøye planlegging, da valg av feil nivåmåler kan føre til unøyaktige målinger, produksjonsstans eller økte vedlikeholdskostnader. Her spiller tekniske, økonomiske og anvendelsesrelaterte aspekter en viktig rolle.

• Hvilke tekniske krav må nivåmåleren oppfylle?
• Bestem typen medium: væske, fast stoff, bulkmateriale, skum eller aggressive medier.
• I hvilket temperaturområde skal måleinstrumentet fungere? Noen sensorer egner seg for høye temperaturer (f.eks. i petrokjemisk industri) eller ekstrem kulde.
• Hvilke trykkforhold er det på bruksstedet? Dette er nødvendig for tanker med over- eller undertrykk
• For aggressive medier som syrer eller baser må nivåmålerne være korrosjonsbestandige.
• Eksplosjonsbeskyttelse (ATEX-sertifisering) er spesielt viktig i kjemisk industri og oljeindustrien.
• Bestem ønsket måleområde og nøyaktighet.
• Oppløsning og nøyaktighet er spesielt viktig i applikasjoner med høy presisjon, for eksempel i farmasøytisk eller kjemisk industri.
• Måledynamikk er viktig for bruksområder med varierende nivåer
• Avhengig av bruksområde er ulike måleprinsipper mulige:
• Mekaniske: Nivåbrytere med roterende skovl, vibrerende nivåbrytere, flottører eller boblesystemer. Disse egner seg for enkle applikasjoner og krever lite vedlikehold.
• Hydrostatisk: Trykksensorer eller differensialtrykkmålere. Disse enhetene egner seg for væsker med konstant tetthet.
• Kapasitive nivåmålere: Egnet for ledende medier og pastøse stoffer
• Ultrasoniske måleinstrumenter: Målingen er kontaktløs, men kan påvirkes av skum eller damp
• Radarnivåmålere (FMCW, styrt radar): Tilbyr høy presisjon. De er ideelle for krevende medier (f.eks. viskøse eller med turbulens)
• Optiske sensorer (laser, lysbarrierer): Egner seg godt til klare væsker og presis måling av bulkmateriale
• Vær oppmerksom på anskaffelseskostnadene. Disse varierer sterkt avhengig av teknologien.
• Mekaniske sensorer er ofte billigere og enklere å installere
• Vær også oppmerksom på driftskostnadene. Tenk på energiforbruk, kalibreringsarbeid og kostnader for programvareintegrasjon.
• Sensorer av høy kvalitet med robust design er mer økonomiske på lang sikt
• Vurder kommunikasjonsgrensesnittene og muligheten for integrering i eksisterende systemer, for eksempel SCADA-, PLS- eller DCS-systemer.
• For analoge signaler er 4...20 mA, 0...10 V standard i mange industrielle applikasjoner.
• Digitale grensesnitt (HART, Profibus, Modbus, Ethernet/IP) er nødvendige for moderne Industri 4.0-miljøer
• Trådløse sensorer (IoT, LoRaWAN, NB-IoT, Bluetooth) er ideelle i systemer som er vanskelige å få tilgang til.
• Avhengig av bransje må nivåsensorer oppfylle visse standarder og sertifiseringer:
• ATEX-sertifisering (eksplosjonsbeskyttede områder).
• Hygienesertifikater (næringsmiddel- og farmasøytisk industri, f.eks. EHEDG, FDA, 3-A Sanitary).
• IP-beskyttelsesklasse (f.eks. IP67, IP69K for høy støv- eller vanneksponering).
• SIL (Safety Integrity Level) for sikkerhetskritiske bruksområder.
• En pålitelig leverandør tilbyr ikke bare produkter, men også gode råd og service.
• Vær oppmerksom på garantivilkårene og tilgjengeligheten av reservedeler.
• Se etter leverandører med god kundestøtte og raske leveringstider.

Ved å følge denne oversikten kan du ta en informert beslutning og velge riktig nivåmåler for det tiltenkte bruksområdet.

Nivåmålere kan kjøpes fra ulike leverandører. Omfattende informasjon om produsenter og leverandører av Nivåmåler fra hele verden finner du på Exportpages.