Løftemastsystemer – finn produsenter og leverandører

Løftemastsystemer brukes til vertikal løfting, senking og posisjonering av laster, arbeidsutstyr eller maskindeler.

De kombinerer stabil føring med et relativt langt slag og krever kun lite installasjonsplass når de er inntrekkede.
Typiske bruksområder er maskin- og anleggsbygging, monterings- og materialhåndteringsteknologi, produksjonslinjer samt lager- og logistikksystemer. Løftemastsystemer kan for eksempel heve arbeidsplattformer, transportbånd, griper, containere, verktøy eller maskinkomponenter til en definert arbeidshøyde.
Avhengig av bruksområdet brukes de som enkeltstående løfteenheter eller som komponenter i et komplett løfte- og posisjoneringssystem. Ulike profilutforminger, drivtyper og styringsalternativer gjør det mulig å tilpasse systemet til lastekapasitet, løftehøyde, hastighet og miljøforhold.

Nedenfor følger en oversikt over oppbygging, virkemåte, utførelser, bruksområder og viktige valgkriterier for løftemastsystemer.

Slik fungerer løftemastsystemer

Det bærende elementet i et løftemastsystem består vanligvis av flere mast- eller profilsegmenter som er plassert inn i hverandre. Når de forlenges, beveger disse segmentene seg teleskopisk i forhold til hverandre. Dette gir en lang bevegelsesvei uten at systemet opptar hele løftehøyden når det er trukket inn.
Mastprofilene har både til oppgave å bære lasten og å føre den. Glideføringer, rulleføringer eller andre føringselementer sørger for at de bevegelige segmentene beveger seg så jevnt og stabilt som mulig.
Løftebevegelsen kan for eksempel genereres av spindel, kjeder, tannremmer, tannstenger eller hydrauliske drivverk. I flertrinnssystemer er de enkelte mastesegmentene mekanisk koblet til hverandre eller forlenges sekvensielt.
Avhengig av utformingen kan den lastbærende mekanismen være plassert inne i mastprofilen, på siden av masten eller på en øvre plattform. I tillegg til rent vertikale bevegelser kan løftemastsystemer også kombineres med gripe-, rotasjons-, vippe- eller traverseringsmekanismer.

Typer av løftemastsystemer

En-trinns løftemastsystemer

En-trinns systemer har ett enkelt bevegelig mastesegment. De kjennetegnes av en relativt enkel konstruksjon og høy stivhet.
De er spesielt egnet for bruksområder der et begrenset slag er tilstrekkelig og stabil føring er viktigere enn en spesielt lav installasjonshøyde.

Flertrinns teleskopiske løftemaster

Flertrinns løftemaster består av flere profiler som er plassert i hverandre. Når de er utstrakt, fordeles løftekraften over flere mastetrinn.
Dette gir mulighet for lang slaglengde samtidig som den inntrukne høyden holdes lav. Slike systemer brukes når det er begrenset plass over utstyret, eller når lasten må flyttes over større høyder.

En- og to-trinns løftemaster

I ettrinns løftemaster tilsvarer lastbærerens bevegelsesavstand i hovedsak bevegelsen til det drevne mastsegmentet.
To-trinns løftemaster bruker en ekstra mekanisk overføring, for eksempel kjeder eller remmer. Dette gjør at lastebæreren kan bevege seg over en større avstand enn det direkte drevne mastsegmentet.
Denne konstruksjonen muliggjør lange slaglengder, men stiller høyere krav til systemets føring, innretting og sikkerhet.

Enkelt- og flermastsystemer

En enkelt løftemast kan flytte kompakte laster eller sideveis ført utstyr. For brede, tunge eller følsomme konstruksjoner kombineres ofte to eller flere løftemaster.
Systemer med flere løftemaster må bevege seg så synkront som mulig. Ujevne bevegelser kan føre til belastning, økt slitasje eller en skjev lastposisjon. Derfor brukes, avhengig av bruksområdet, mekaniske koblinger eller elektroniske synkroniseringssystemer.

Drivtyper for løftemastsystemer

Elektromekaniske løftemastsystemer

Elektromekaniske systemer bruker ofte spindel-, kjede-, rem- eller tannstangdrev. De muliggjør svært kontrollerbare bevegelser og kan enkelt integreres i automatiserte maskiner og produksjonslinjer.
Elektriske drivverk er spesielt egnet når det kreves definerte posisjoner, repeterbare bevegelsessekvenser eller integrasjon med et maskinstyringssystem.

Hydrauliske løftemastsystemer

Hydrauliske drivverk har høy effekttetthet og kan generere store krefter på relativt liten plass.
De brukes blant annet til tunge laster og krevende industrielle anvendelser. I tillegg til den hydrauliske sylinderen kreves det en hydraulisk kraftenhet, ledninger, ventiler og passende sikkerhetsanordninger.

Manuelle løftemastsystemer

For lettere laster eller sjeldne justeringer kan løftemastene betjenes manuelt. Bevegelsen oppnås for eksempel ved hjelp av en håndsveiv.
Manuelle systemer krever ikke elektrisk eller hydraulisk strømforsyning. De er imidlertid kun egnet dersom løftekraften, driftsfrekvensen og den nødvendige justeringshastigheten tillater det.

Anvendelser av løftemastsystemer

Monterings- og arbeidsstasjoner

Løftemastsystemer gjør det mulig å justere arbeidsflater, verktøy eller innretninger til ulike arbeidshøyder. Dette gjør det mulig å plassere arbeidsstykker ergonomisk og reduserer fysisk belastende løfteoperasjoner.

Materialhåndtering og løfteteknologi

Innen materialhåndtering flytter løftemaster containere, tromler, paller, komponenter eller andre laster. De kan utstyres med griper, gafler, plattformer eller spesialtilpassede lasthåndteringsutstyr.

Maskin- og anleggsteknikk

Innen maskinteknikk brukes løftemastsystemer til vertikal plassering av bearbeidingsenheter, verktøy, sensorer eller testutstyr. De kan også brukes til å gjøre maskindeler tilgjengelige for vedlikehold, oppsett eller produksjonsprosesser.

Transport- og automatiseringsteknologi

Løftemaster forbinder forskjellige transportnivåer eller overfører arbeidsstykker mellom de enkelte produksjonstrinnene. I automatiserte systemer kan de kombineres med rullebaner, transportbånd, roboter eller automatiserte førerløse kjøretøy (AGV-er).

Lager- og logistikkteknologi

I lager- og plukkesystemer brukes løftemastsystemer til å heve, senke og posisjonere varer eller lastbærere. En kompakt høyde i inntrekkbar tilstand er spesielt fordelaktig for mobilt utstyr eller i trange rom.

Fordeler med løftemastsystemer

Løftemastsystemer tilbyr flere tekniske og designmessige fordeler:

• Store slaglengder med lav inntrukket høyde
• Stabil føring av den bevegelige lasten
• Kompakt integrering i maskiner og systemer
• Tilpasningsevne til ulike lastekapasiteter og løftehøyder
• Kan kombineres med ulike lasthåndteringsenheter
• Manuell, elektrisk eller hydraulisk drift
• Integrering i automatiserte bevegelsessekvenser
• Synkronisering av flere masteenheter
• Spesialtilpassede løsninger for spesielle bruksområder

Tekniske begrensninger og sikkerhetshensyn

• Den tillatte lastekapasiteten til en løftemast avhenger ikke utelukkende av lastens vekt. Avstanden mellom lasten og masten, installasjonsposisjonen, løftehøyden og eventuelle dynamiske krefter som oppstår, påvirker også belastningen på systemet.
• En last som er plassert langt fra masten, genererer et høyt bøyemoment. Sidekrefter eller asymmetriske belastninger kan påføre føringene ekstra belastning. Spesifikasjoner for lastekapasitet må derfor alltid vurderes i sammenheng med det tillatte tyngdepunktet for lasten og den konkrete installasjonssituasjonen.
• Ved store løftehøyder øker også påvirkningen fra slark, gjennombøyning og vibrasjoner. Spesielt ved presise posisjoneringsoppgaver må stivheten til mastprofilene og stabiliteten til hele konstruksjonen tas i betraktning.
• Klem-, skjær- og innklemmingspunkter innenfor bevegelsesområdet må sikres gjennom konstruksjon, innkapslinger, klaringer eller egnede beskyttelsesanordninger. Avhengig av bruksområdet kan det også være behov for endebrytere, overbelastningsbeskyttelse, sikkerhetslåser, bremser eller en sikker avstengningsmekanisme.

Viktige valgkriterier for løftemastsystemer

Lastekapasitet og tyngdepunkt

De maksimale statiske og dynamiske belastningene er avgjørende. I tillegg til vekten må man ta hensyn til tyngdepunktets plassering, samt sidekrefter og bøyemomenter.
Det kan oppstå betydelig større krefter ved bevegelige, akselererende eller brått bremsende laster enn ved en stasjonær last.

Løftehøyde og installasjonsdimensjoner

Den nødvendige bevegelsesavstanden må tilpasses den tilgjengelige installasjonshøyden. Flertrinns teleskopmaster er spesielt egnet når det kreves et stort slag ved lav inntrekkingshøyde.
Plassbehovet for drivverk, montering og bevegelige, lastbærende komponenter må også tas i betraktning.

Løftehastighet og driftssyklus

Den nødvendige hastigheten avhenger av arbeidsprosessen. Raske bevegelser kan øke produktiviteten, men føre til høyere dynamiske belastninger.
Ved hyppige løftebevegelser må drivverket, motoren, girkassen og føringene være dimensjonert for den nødvendige driftssyklusen.

Posisjoneringsnøyaktighet

For enkle løfteoppgaver er det ofte tilstrekkelig å bevege seg til øvre og nedre endeposisjoner. Automatiserte produksjons- og monteringsprosesser kan derimot kreve flere definerte mellomposisjoner og høy repeterbarhet.
Dette krever egnede posisjonsmålesystemer, sensorer, enkoder eller programmerbare styreenheter.

Føring og stabilitet

Den nødvendige føringsnøyaktigheten avhenger av lasten, slaghøyden og bruksområdet. Sidekrefter må absorberes enten av selve løftemasten eller av en ekstra ekstern føring.
I systemer med flere master er det også nødvendig å bestemme hvordan de enkelte løfteenhetene skal synkroniseres.

Miljøforhold

Støv, fuktighet, korroderende stoffer, ekstreme temperatursvingninger eller regelmessige rengjøringsprosesser kan kreve spesielle materialer, overflatebehandlinger og beskyttelsesgrader.
For utendørs bruk må man også ta hensyn til korrosjonsbeskyttelse, tetning, vindbelastninger og potensiell isdannelse.

Styring og systemintegrasjon

I automatiserte systemer må løftemasten, drivverket og styresystemet være kompatible med det eksisterende maskinstyringssystemet. Viktige spesifikasjoner inkluderer blant annet forsyningsspenning, styresignaler, posisjonstilbakemelding, sikkerhetsfunksjoner og grensesnitt.
Når flere løftemaster brukes, kreves det pålitelig synkronisering for å sikre at lasten heves og senkes jevnt.

Vedlikehold og levetid

Føringer, ruller, kjeder, remmer eller spindler utsettes for naturlig slitasje avhengig av last og bruk. God tilgjengelighet letter inspeksjon, smøring, justering og utskifting av slitedeler.
Derfor bør vedlikeholdsintervaller, tilgjengeligheten av reservedeler og den langsiktige tilgjengeligheten av nøkkelkomponenter også vurderes før anskaffelse.

Sammendrag

Løftemastsystemer muliggjør styrt løfting, senking og posisjonering av laster, innretninger og maskinkomponenter. Mastprofiler som kan skyves teleskopisk inn i hverandre, kombinerer lange slaglengder med en kompakt høyde i inntrekk.
Avhengig av bruksområdet er det tilgjengelige systemer med én eller flere trinn, samt elektriske, hydrauliske og manuelle drivverk. Det kan benyttes enkeltstående løftemaster, eller synkroniserte systemer med flere master for brede eller tunge laster.
Viktige valgkriterier er blant annet lastekapasitet, lastens tyngdepunkt, løftehøyde, installasjonsdimensjoner, hastighet, posisjoneringsnøyaktighet og miljøforhold. Nøye utforming av føringssystemet, drivverket og sikkerhetsanordningene bidrar i stor grad til pålitelig og langvarig drift.

Løftemastsystemer er tilgjengelige fra ulike produsenter og leverandører. Omfattende informasjon om produsenter og leverandører av løftemastsystemer fra hele verden finner du på Exportpages.