Trykkmåleapparater – finn produsenter og leverandører

Trykkmålere/manometre brukes til å måle og vise trykket i væsker, gasser eller mekanisk trykk.

Det skilles mellom direkte og indirekte trykkmålere.

Nedenfor finner du en oversikt over hvordan direkte og indirekte trykkmålere fungerer, hvilke typer som finnes, samt en kort oversikt over bruksområdene deres:

Hvordan trykkmålere fungerer:

Direkte trykkmålere måler trykket direkte ved hjelp av mekanisk deformasjon eller forskyvning av et måleorgan.
De trenger ingen elektriske eller elektroniske omforminger, noe som gjør dem spesielt robuste og pålitelige.

Disse trykkmålerne bruker elastiske elementer til direkte trykkmåling.

1. Rørfjærmanometer (Bourdon-rør):
   Funksjonsprinsipp: Et buet metallrør utvider seg når trykket stiger, og bevegelsen overføres til en skala.
   Egenskaper: Svært robuste og pålitelige. Egnet for høye trykk (opp til flere 1000 bar).
   Anvendelser: Maskinbygging, hydraulikksystemer, gasstrykkmåling.
2. Membranmanometer:
   Funksjonsprinsipp: En fleksibel metallmembran deformeres avhengig av trykket og overfører bevegelsen til en skala.
   Egenskaper: Velegnet for lave trykk og aggressive medier. Høy motstandsdyktighet mot vibrasjoner.
   Anvendelser: Medisin, kjemisk industri, miljøteknologi.
3. Kassebarometer:
   Funksjonsprinsipp: En tynnvegget metallkapsel deformeres ved trykkendring og beveger en visning.
   Egenskaper: Følsom for lave trykk. Brukes ofte til differansetrykkmålinger.
   Anvendelser: Lufttrykkmåling (barometer), filterovervåking.
4. Stempelmanometer (trykkvekt):
   Funksjonsprinsipp: Trykket virker på et stempel med definert overflate, som presses mot en kjent masse.
   Egenskaper: Høy nøyaktighet gjennom direkte mekanisk måling. Brukes ofte som kalibreringsinstrument.
   Anvendelser: Presise trykkmålinger innen forskning og kalibreringsteknikk.
5. Væskesøylemanometer:
   Funksjonsprinsipp: Trykket vises som høydeforskjellen i en væskesøyle.
   Typer:
   U-rør-manometer: To sammenkoblede rør der en væske (f.eks. kvikksølv eller vann) beveger seg.
   Skrårørmanometer: For små trykkforskjeller med høyere avlesningsnøyaktighet.
   Enkelt rørmanometer: En åpen søyle med væske som beveger seg avhengig av trykket.
   Anvendelser: Laboratorier, kalibrering, differansetrykkmåling.

Indirekte trykkmåleinstrumenter måler ikke trykket direkte, men registrerer en fysisk endring (f.eks. en kraft eller en elektrisk motstand) som forårsakes av trykket. Den indirekte målingen gir høy presisjon og er ofte egnet for krevende bruksområder.

Disse trykkmålerne omformer trykk til elektriske signaler og er spesielt egnet for industrielle anvendelser.

1. Strekkmåler (DMS)-sensorer:
   Funksjonsprinsipp: En tynn metallstrimmel med elektrisk motstand påføres en membran. Trykket endrer motstandsverdien.
   Egenskaper: Svært nøyaktig, robust, egnet for høyt trykk.
   Anvendelser: Maskinbygging, bilteknikk, hydraulikksystemer.
2. Piezoelektriske trykksensorer:
   Funksjonsprinsipp: Piezoelektriske krystaller genererer en elektrisk spenning når de deformeres av trykk.
   Egenskaper: Ideelle for dynamiske trykkmålinger, rask reaksjonstid.
   Anvendelser: Støt- og vibrasjonsmåling, forbrenningsmotorer, luftfart og romfart.
3. Kapasitive trykksensorer:
   Funksjonsprinsipp: Trykket endrer avstanden mellom to kondensatorplater, noe som fører til at kapasitansen endres.
   Egenskaper: Svært følsomme, egnet for lave trykk.
   Anvendelser: Medisin, mikroelektronikk, lufttrykkmåling.
4. Resonanstrykksensorer:
   Funksjonsprinsipp: Trykket påvirker resonansfrekvensen til et mekanisk element.
   Egenskaper: Svært høy nøyaktighet, lang levetid.
   Anvendelser: Høypresise laboratorieanvendelser, romfart, værstasjoner.
5. Væskesøylemanometer:
   Funksjonsprinsipp: Trykket vises som høydeforskjellen i en væskesøyle.
   Typer: Kvikksølv-, vann- eller oljesøylemanometer.
   Anvendelser: Kalibrering, laboratoriemiljøer.
6. Dykkesonder:
   Funksjonsprinsipp: Trykket i væskesøylen over sonden brukes til måling.
   Egenskaper: Ideelt for nivåmåling.
   Anvendelser: Tanker, måling av grunnvannsnivå.
7. Fiberoptiske eller refleksjonsbaserte trykksensorer:
   Funksjonsprinsipp: Lyset påvirkes av en optisk fiber eller refleksjon.
   Egenskaper: Høy nøyaktighet, ufølsom overfor elektromagnetiske forstyrrelser.
   Anvendelser: Høyspenningssystemer, medisinsk teknologi.

Bruk av trykkmåleinstrumenter:

1. Industri og produksjon:
Overvåking av prosesstrykk i maskiner og anlegg.
Kontroll av hydrauliske og pneumatiske systemer.
Kvalitetskontroll gjennom trykktest.

2. Medisin og helsevesen:
Blodtrykksmålere for mennesker.
Måling av ventilasjonstrykk i intensivmedisin.

3. Bilteknologi:
Dekktrykksensorer for kjøretøysikkerhet.
Olje- og drivstofftrykksensorer for motorovervåking.

4. Miljø- og værteknologi:
Barometer for værmelding.
Måling av lufttrykk i høyde- og dybdeapplikasjoner.

5. Luftfart og romfart:
Høydemålere i fly
Trykkmåling i rakett- og satellittsystemer.

Trykkmåleinstrumenter er uunnværlige verktøy innen mange områder, fra industri og medisin til luftfart. Valget av riktig trykksensor avhenger av typen medium, nøyaktigheten og omgivelsesforholdene.

Nedenfor følger en oversikt over de viktigste punktene som bør tas i betraktning ved kjøp av trykkmåleinstrumenter:

Innkjøp av trykkmåleinstrumenter krever en grundig analyse av ulike faktorer for å sikre at instrumentet oppfyller kravene til bruksområdet.

• Før du kjøper trykkmåleinstrumenter, må de spesifikke kravene analyseres nøye for å sikre at du anskaffer et instrument som er egnet for måleoppgaven:
• Velg et instrument som dekker det forventede trykkområdet.
• Ta hensyn til sikkerhetsmarginer, f.eks. 25–50 % over det forventede maksimale trykket.
• Typiske trykkområder er: vakuum, lavt trykk, middels trykk, høyt trykk (>1000 bar).
• Bestem den nødvendige nøyaktigheten og oppløsningen, definert ved den maksimale måleavviket i % av måleområdet.
• Gjeldende industristandarder forutsetter en avvik på 0,1 % til 1 % for presise anvendelser.
• Er det nødvendig med kalibrerbare enheter for nøyaktige målinger?
• Hvilken type trykk skal måles?
• Absolutt trykk (refererer til vakuum som referanse).
• Relativtrykk (refererer til omgivelsestrykket).
• Differansetrykk (måler trykkforskjeller mellom to punkter, f.eks. filterovervåking).
• Et annet punkt man må ta hensyn til er mediekompatibiliteten:
• Kontroller den kjemiske bestandigheten til sensorene og materialene som er brukt i måleinstrumentet.
• Hvilke medier kommer måleinstrumentet i kontakt med? Gasser, vann, olje, syrer eller slipende stoffer?
• Er det nødvendig med korrosjonsbestandige sensorer, f.eks. rustfritt stål eller keramikk, for måling av aggressive medier?
• Bestem hvilken konstruksjon og sensorteknologi som er egnet for måleoppgaven:
• Mekaniske manometre er generelt enkle, robuste enheter som ofte kan brukes til visning på stedet.
• Elektroniske måleinstrumenter gir mer presise målinger og muliggjør digital utvurdering.
• Hvilket elektronisk måleprinsipp er best egnet for den tiltenkte oppgaven?
• Strekkmåler (DMS) → høy presisjon, robust.
• Kapasitiv → svært følsom, for lave trykk.
• Piezoelektrisk → ideelt for dynamisk trykkmåling.
• Resonanssensorer → for høyeste nøyaktighet.
• Beskyttelsesklassen og husmaterialet bør være tilpasset de lokale miljøforholdene:
• IP-beskyttelsesklasser: IP65 (støv- og strålevannbeskyttelse), IP67 (vanntett), IP69K (høytrykksrengjøring).
• Husmaterialer: Rustfritt stål, plast, aluminium eller keramikk, avhengig av miljøet.
• Temperaturområde: Vær oppmerksom på driftstemperaturen, f.eks. -40 °C til 85 °C.
• Vær også oppmerksom på tilkoblingstypene ved kjøp:
• Vær oppmerksom på gjengetyper: G 1/4", G 1/2", NPT, M20x1,5.
• Flensforbindelser for høytrykksapplikasjoner.
• Hurtigkoblinger for fleksibel bruk.
• Ved elektroniske trykkmålere er det viktig å ta hensyn til målesignalet og kommunikasjonsformen.
• Blir signalet sendt ut analogt eller digitalt?
• Analog (4–20 mA, 0–10 V) → Standard i industrianlegg.
• Digitalt (I²C, RS485, CAN-buss, HART, IO-Link) → for nettverksbaserte anvendelser.
• Er måleinstrumentet kompatibelt med den eksisterende styringen?
• Finnes det trådløse alternativer, f.eks. Bluetooth eller WLAN, for Industri 4.0-applikasjoner?
• Leveres enheten med fabrikkalibrering?
• Er ISO-kalibreringsprotokoller påkrevd?
• Er det mulig å foreta regelmessig rekalibrering? Hvilke intervaller må disse utføres med?
• Vær oppmerksom på gjeldende standarder og sertifiseringer ved kjøp: DIN EN 837 (mekaniske manometre), ATEX (eksplosjonsbeskyttelse for farlige miljøer), FDA/EHEDG (standarder for næringsmidler og legemidler), DVGW (godkjenning for drikkevann).
• Ikke se bare på innkjøpsprisen når du kjøper inn. Billige varianter har ofte kortere levetid og må byttes ut ofte.
• Teknisk support og tilgjengeligheten av reservedeler er spesielt viktig for disse komponentene. Rask hjelp ved feil sikrer driften.
• Vær også oppmerksom på garantivilkårene som er angitt av produsenten når du kjøper

Ved kjøp av trykkmåleinstrumenter bør man, i tillegg til tekniske spesifikasjoner, også ta hensyn til langsiktig pålitelighet, kalibrering, integrasjon i eksisterende systemer og leverandørens service. Et nøye utvalg sparer kostnader og øker prosesssikkerheten.

Trykkmåleinstrumenter kan kjøpes hos ulike leverandører. Du finner omfattende informasjon om produsenter og leverandører av trykkmåleinstrumenter fra hele verden på Exportpages.