Sylinderrullelager finne leverandør på nettet

Sylindriske rullelagre kjennetegnes av høy radial bæreevne og stivhet og brukes hovedsakelig i girkasser, elektriske motorer og verktøymaskiner.

Valg av passende utførelse, f.eks. N, NU, NJ, NUP, avhenger av spesifikke krav som aksial føring, forskyvbarhet og monteringsplass. Fullkomplementlagre gir høyere bæreevne, mens lagre med bur egner seg for høyere hastigheter

Nedenfor finner du en oversikt over sylindriske rullelagers funksjon, design og konstruksjonstyper, samt en oversikt over typiske bruksområder, fordeler og utfordringer som må tas i betraktning ved bruk av dem:

Hvordan sylindriske rullelagre fungerer:

1. Belastningen fordeles ved at de sylindriske rullene kommer i kontakt med løpebanene.
2. Siden rullene har en større kontaktflate enn kulene, kan de tåle høyere radiale belastninger.
3. Det finnes varianter med eller uten føringskanter på ringene, noe som påvirker den aksiale belastningskapasiteten.

Oppbygging av sylindriske rullelagre:

Et typisk sylindrisk rullelager består av:

1. Indre ring - løpeflate for de sylindriske rullene, eventuelt med føringskanter.
2. Ytre ring - motstykket til den indre ringen, også med eller uten styrefelger.
3. Sylindriske valser - rullende elementer i sylindrisk form som overfører lasten
4. Bur - holder rullene på avstand og styrer dem jevnt.
5. Føringsfelger (ekstrautstyr) - styrer valsene aksialt; disse kan være plassert på den indre eller ytre ringen.
6. Tetninger eller deksler (ekstrautstyr) - Beskytter valseelementene og løpeveiene mot smuss, støv og fuktighet.
7. Smøremiddel - Ikke en direkte komponent, men viktig for å redusere friksjon og slitasje.

Typer sylindriske rullelagre (i henhold til DIN 5412):

1. N-lager: Innerring uten føringskanter → Aksial forskyvbarhet av akselen
2. NU-lager: Ytre ring uten føringskanter → Mulighet for forskyvning av huset
3. NJ-lager: Aksial føring på én side (f.eks. fra akselen)
4. NUP-lager: Aksial føring på begge sider (fast lager)
5. NF / NN / NNU / etc.: Spesialutførelser, ofte for høye belastninger eller spesielle monteringsforhold.

Typiske bruksområder for sylindriske rullelagre:

Sylindriske rullelagre er allsidige og brukes i en rekke bransjer, spesielt der det kreves høye radiale belastninger og presise bevegelsessekvenser.

1. Maskin- og anleggsteknikk:
I denne bransjen er sylindriske rullelagre uunnværlige på grunn av deres høye bæreevne og stivhet. De brukes i:
Verktøymaskiner, f.eks. for å støtte spindler i fresemaskiner og dreiebenker.
Presser og valseverk for å ta opp store radiale krefter.
Elektriske motorer og girkasser for presis og pålitelig overføring av bevegelser.

2. Bilindustrien:
Sylindriske rullelagre bidrar til effektivitet og holdbarhet for kjøretøykomponenter. De brukes i:
Girkasser for å støtte roterende bevegelser og kraftoverføring.
Hjulnav for stabil hjulmontering.
Motorkomponenter for å redusere friksjon og slitasje.

3. Skinnegående kjøretøy:
Innen jernbaneteknologi er sylindriske rullelagre avgjørende for sikkerhet og pålitelighet. Bruksområder inkluderer:
Traksjonsmotorer for effektiv kraftoverføring.
Girkasser for å sikre jevn kraftfordeling.

4. Vindturbiner:
I vindturbiner er sylindriske rullelagre spesielt godt egnet på grunn av deres evne til å tåle høye belastninger:
Rotorlagre som støtter hovedrotorakselen.
Girkasser for overføring av rotasjonsenergi.
Generatorer for omforming av mekanisk energi til elektrisk energi.

5. Gruvedrift og anleggsvirksomhet:
I disse sektorene må lagrene tåle ekstreme forhold. Sylindriske rullelagre brukes i:
Knusere og gravemaskiner for knusing og forflytning av materialer.
Transportbånd for kontinuerlig materialhåndtering.
Anleggsmaskiner som kraner og bulldosere.

6. Luft- og romtransport:
Her er presisjon og pålitelighet av største betydning. Sylindriske rullelagre brukes i:
Flymotorer for å støtte hovedakselen.
Landingsgir for stabile landinger og avganger.
Girkasser for kraftoverføring i ulike flysystemer.

7. Robotikk og automatisering:
Presise bevegelser er avgjørende i moderne produksjon. Sylindriske rullelagre brukes i:
Robotarmer for presis posisjonering.
Presisjonsgirkasser for styring av komplekse bevegelsessekvenser.
Absolutte sensorsystemer for nøyaktige målinger og kontroll.

Fordeler med sylindriske rullelagre:

• Svært høy radial bæreevne.
• Egnet for høye hastigheter (avhengig av konstruksjon).
• Lav friksjon.
• Aksial forskyvbarhet for visse typer → ideelt for temperaturrelatert lineær ekspansjon.
• Lett å montere, ettersom inner- og ytterringen ofte kan monteres separat.

Utfordringer med sylindriske rullelagre:

• Ikke alle sylindriske rullelagre tåler aksiale krefter!
• Smøring er avgjørende: olje- eller fettsmøring avhengig av bruksområde.
• Unngå montering med forspenning hvis aksial forskyvning er nødvendig.
• Velg innvendig klaring, f.eks. C3, C4, som passer til temperatur og passform.

Takket være den lineære kontakten mellom de sylindriske rullelegemene og løpebanene kan sylindriske rullelagre ta opp betydelige radiale belastninger. Visse utførelser kan også tåle aksiale krefter. Disse egenskapene gjør dem ideelle for bruksområder med høye belastninger og krav til stivhet, for eksempel i girkasser, elektriske motorer eller skinnegående kjøretøy.

Nedenfor følger en oversikt over de viktigste punktene som bør tas i betraktning ved kjøp av sylindriske rullelagre:

Når du skal kjøpe sylindriske rullelagre, er det avgjørende å vurdere både tekniske og økonomiske aspekter nøye. Her er de viktigste faktorene du bør ta hensyn til:

• Ulike sylindriske rullelagre er optimalisert for spesifikke driftsforhold. Før du går til innkjøp, må du finne ut hvilken konstruksjon som passer for ditt bruksområde.
• Velg riktig lagertype (f.eks. N, NU, NJ, NUP) i henhold til ønsket aksialføring og forskyvbarhet.
• Sørg for at lageret tåler de spesifikke radiale og, hvis det er aktuelt, aksiale belastningene i applikasjonen.
• Ta hensyn til lagerets maksimale nominelle hastighet, spesielt for høyhastighetsapplikasjoner.
• For bruksområder med høye krav til presisjon og jevn gang, bør du velge lagre med små toleranser og høy dimensjonsnøyaktighet.
• Se etter herdet stål av høy kvalitet og renhet for å sikre lang levetid og pålitelighet.
• Velg riktig smøremiddel (fett eller olje) basert på driftsforholdene. I noen tilfeller er det nødvendig med spesialsmøremidler, for eksempel for høye temperaturer eller korrosive miljøer.
• Ta hensyn til driftstemperaturen og mulig fuktighetspåvirkning. Under ekstreme forhold kan det være nødvendig med spesiallagre med passende tetninger eller materialer.
• I støvete eller skitne miljøer anbefales lagre med effektive tetninger eller pakninger for å hindre at partikler trenger inn.
• Demonterbare lager gjør det enklere å montere og demontere, noe som er spesielt fordelaktig hvis lagrene skiftes ofte.
• Vurder vedlikeholdsbehovet, og velg om nødvendig lagerløsninger som krever lite vedlikehold eller er vedlikeholdsfrie.
• Velg leverandører med sertifiseringer som ISO 9001, som kan være en indikator på robust kvalitetsstyring.
• Kompetent teknisk støtte fra leverandøren kan være verdifull når det gjelder å velge riktig lager og svare på tekniske spørsmål.
• Sørg for at leverandøren kan levere de nødvendige lagrene i tide for å unngå produksjonsstans.
• Tenk ikke bare på innkjøpsprisen, men også på de totale eierkostnadene i løpet av lagerets levetid.

Innkjøp av sylindriske rullelagre krever et helhetlig syn på tekniske krav, miljøforhold, leverandørkvalitet og økonomiske aspekter. Gjennom nøye planlegging og valg kan du sikre langsiktig ytelse og pålitelighet for dine maskiner og systemer.

Sylindriske rullelagre kan kjøpes fra ulike leverandører. På Exportpages finner du omfattende informasjon om produsenter og leverandører av sylindriske rullelagre over hele verden.